అవలోకనం
అంగారకుడి ఉపరితలంపైకి రోబోట్‌లను పంపేందుకు దేశాలు పోటీపడుతుండగా, మానవ జాతిని గ్రహాంతర జాతిగా మార్చేందుకు బిలియనీర్లు ప్రమాణం చేస్తున్నందున, మానవ ప్రయత్నాలలో అత్యంత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న సంస్థల్లో ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ ఒకటిగా నిలిచింది.ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ వెనుక ఉన్న చోదక శక్తి ఎలక్ట్రానిక్స్, టెలికమ్యూనికేషన్స్, ఏవియేషన్, ఆయిల్ అండ్ గ్యాస్, డిఫెన్స్ మరియు వైద్య పరికరాల వంటి ఇతర పరిశ్రమలను కూడా ముందుకు నడిపిస్తుంది.ఈ పరిశ్రమలు పెద్ద మొత్తంలో అధునాతన సిరామిక్ మరియు మిశ్రమ పదార్థాలను డిమాండ్ చేస్తాయి.
సిలికాన్ కార్బైడ్, అల్యూమినియం నైట్రైడ్, అల్యూమినా, జిర్కోనియా, టైటానియా, మెర్క్యురీ కాడ్మియం టెల్యురైడ్, బోరాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ మరియు సిలికేట్‌లు సాధారణంగా ఎదుర్కొనే అధునాతన సిరామిక్ పదార్థాలు.బలమైన విద్యుత్ వాహకత మరియు అధిక తుప్పు నిరోధకత కారణంగా ఈ పదార్థాలు సాధారణంగా ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలలో కనిపిస్తాయి.బాడీ కవచం, కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు ఇంజిన్లలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.అధునాతన మిశ్రమ పదార్థాలు సాధారణంగా అంతరిక్ష వాహనాలు, విమానాలు మరియు డ్రోన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.మిశ్రమ పదార్థం, దాని సరళమైన రూపంలో, ఉపబల మరియు మాతృకతో కూడి ఉంటుంది.మాతృక బలహీనమైన పదార్థం మరియు విన్యాసాన్ని మరియు దిశను అందించడానికి బలమైన పదార్థం, ఉపబలంలో పొందుపరచబడింది.అధునాతన మిశ్రమ పదార్థాల బలం మరియు తేలిక ఇతర పదార్థాలపై ప్రధాన ప్రయోజనాలు.
క్వాల్ డైమండ్ స్లర్రీ మరియు పౌడర్ యొక్క ప్రయోజనాలు
క్వాల్ డైమండ్ డైమండ్ పార్టికల్స్ ప్రొప్రైటరీ సర్ఫేస్ కెమిస్ట్రీతో చికిత్స పొందుతాయి.ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన మాతృకలు వేర్వేరు అప్లికేషన్‌ల కోసం వేర్వేరు డైమండ్ స్లర్రీల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.మా ISO-కంప్లైంట్ క్వాలిటీ కంట్రోల్ ప్రొసీజర్‌లు, ఇందులో కఠినమైన పరిమాణ ప్రోటోకాల్‌లు మరియు మౌళిక విశ్లేషణలు ఉంటాయి, గట్టి డైమండ్ పార్టికల్ సైజు పంపిణీ మరియు అధిక-స్థాయి డైమండ్ స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది.ఈ ప్రయోజనాలు వేగవంతమైన మెటీరియల్ రిమూవల్ రేట్లు, గట్టి సహనాన్ని సాధించడం, స్థిరమైన ఫలితాలు మరియు ఖర్చు పొదుపుగా అనువదిస్తాయి.
● డైమండ్ పార్టికల్స్ యొక్క అధునాతన ఉపరితల చికిత్స కారణంగా నాన్-అగ్లోమరేషన్.
● కఠినమైన సైజింగ్ ప్రోటోకాల్‌ల కారణంగా టైట్ సైజు పంపిణీ.
● కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ కారణంగా డైమండ్ స్వచ్ఛత యొక్క ఉన్నత స్థాయి.
● డైమండ్ పార్టికల్స్ యొక్క నాన్-గ్లోమరేషన్ కారణంగా అధిక పదార్థ తొలగింపు రేటు.
● పిచ్, ప్లేట్ మరియు ప్యాడ్‌తో ఖచ్చితమైన పాలిషింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.
● పర్యావరణ అనుకూల సూత్రీకరణకు శుభ్రపరిచే విధానాలకు నీరు మాత్రమే అవసరం
డైమండ్ అబ్రాసివ్స్ యొక్క అప్లికేషన్లు
కొత్త అధునాతన సిరామిక్ మెటీరియల్స్ మార్కెట్‌లో పెరుగుతూనే ఉన్నందున, ఖచ్చితమైన పాలిషింగ్ కోసం డిమాండ్లు కూడా ఆకాశాన్ని తాకుతున్నాయి.అధునాతన సిరామిక్ పదార్థాల యొక్క అధిక కాఠిన్యం విలువలు డైమండ్ ఛాలెంజింగ్ కాకుండా ఇతర అబ్రాసివ్‌లతో ఖచ్చితమైన పాలిషింగ్‌ను చేస్తాయి.అధునాతన సిరామిక్ మెటీరియల్స్ యొక్క ఖచ్చితమైన పాలిషింగ్ విషయానికి వస్తే స్లర్రీ రూపంలో డైమండ్ అబ్రాసివ్‌లు తరచుగా ఎంపిక చేయబడతాయి.ఏరోనాటిక్స్‌లో అధునాతన మిశ్రమ పదార్థాలు తరచుగా ఉపయోగించబడుతున్నందున, మ్యాచింగ్‌లో అధిక-ఖచ్చితమైన అవసరాలు మరియు ముగింపులు ఒకే సమయంలో క్లిష్టమైనవి మరియు సవాలుగా ఉంటాయి.ల్యాపింగ్ మరియు పాలిషింగ్ కోసం ఉపయోగించడమే కాకుండా, SiC/Ti, AlSiC మరియు Ti-6Ak-4V మిశ్రమాలు వంటి మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలలో మైక్రోస్ట్రక్చరల్ సమగ్రతను బహిర్గతం చేయడానికి డైమండ్ స్లర్రీలను పాలిషింగ్‌లో కూడా ఉపయోగిస్తారు. ఇంకా, డైమండ్ స్లర్రీలు తరచుగా భాగాలను అతుకులు లేకుండా కలపడానికి అధునాతన మిశ్రమ పదార్థాల ఉపరితలాలను ప్లానరైజ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.